氫氣檢出限

高靈敏度熱導率檢測器允許分析到亞 ppm 范圍，而可選的質譜儀檢出限低至 ng/g 。

30 毫米

爐管直徑

滿足 AWS A4.3 所規(guī)定的金屬板或焊接試樣等大塊樣品。

10 種體積

自動氣標校準系統

確保校準在寬動態(tài)范圍內的線性和可追溯性。

準確、快速的擴散氫測量可讓您避免氫脆、氫致開裂和其他代價高昂的失效

氫引起的損害是一種廣泛和可怕的 現象。在焊接過程中，氫氣產生于分離 水蒸氣（如濕度）或焊接電弧中的碳氫化合物，以及 熔融的金屬可以迅速吸收氫氣。一旦進入金屬， 氫原子可以迅速擴散在微觀結構內 金屬?？蓴U散氫氣導致氫氣誘發(fā)開裂（也已知 作為冷裂或延遲開裂），其中部件在機械應力影響下失效  - 突然和沒有事先指示。因此 擴散氫的評估對于氫脆，氫氣誘導或輔助開裂（HIC/HAC）或氫氣延遲 斷裂等破壞性影響非常重要。

G4 PHOENIX DH， 利用載氣體熱抽取進行快速自動提取 在各種基質中測定可擴散氫。

主要優(yōu)勢：

• 高端、長期穩(wěn)定的熱導檢測器 （TCD）， 帶專用參考氣體通道， 熱量 交換器和 ng/g 分析功能

• 獨特的紅外 （IR） 低熱質量的爐子，用于精確控制溫度， 可編程快速加熱（和冷卻）高達 900°C，接受大樣品

• 可選的熱電偶套件，用于直接樣品溫度讀數

• 附加電阻加熱爐，可提供高達 1100°C 的高溫

• 具有10種不同體積的適合于整個分析范圍的自動和可靠的氣體校準單元

• 外部采樣罐的可選接口，用于涵蓋 ISO 3690 的 GC 方法

• G4 帶四極質譜儀 改進了檢測 限制超過一個數量級，用于評估 超低可擴散氫濃度或同位素及研究 鋼中不同的氫陷阱

為什么我需要可擴散的氫氣分析？

氫誘發(fā)開裂和脆化是一種危險現象。雖然高強度鋼和氧銅級特別容易受到氫脆化的影響，但可擴散氫的吸收會影響更多的金屬，但在很大程度上取決于環(huán)境和工藝條件，如環(huán)境濕度。在每個機械、熱和電制造步驟中引入氫氣都有風險，尤其是在焊接和焊接過程中。

G4 PHEONIX 應用的快速方法可以在 30 分鐘內產生結果，而傳統方法需要多天時間。因此，這是唯一允許可行的可擴散氫氣預焊接測試的方法。這允許用戶優(yōu)化其流程，以避免代價高昂的故障，然后再完成。

G4 PHOENIX應用

工業(yè)， 金屬， 焊接

焊接與相關工藝

布魯克獨特的 G4 PHOENIX 由 ISO 3690 和 AWS A4.3 支持，能夠快速評估焊接過程中引入的可擴散氫氣水平。由于其速度，它能夠對測試樣品進行焊接前實驗，幫助焊接行業(yè)避免代價高昂的故障。

工業(yè)、汽車和航空航天

高條紋鋼

高強度鋼越來越多地用于現代裝配，高度復雜的沖壓彎曲設計由軋制的板材和條狀制成。原物料在生產過程中經過多次軋制、熱處理、鍍鋅、彎曲、沖壓、焊接或涂布。由于其微觀結構，高強度鋼對氫脆性具有很高的易感性。這使得有關引入的氫氣水平的信息對于抑制裂紋形成的風險至關重要。