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選材: 選用一種高強(qiáng)度鎳基高溫合金,樣品如圖1所示。 | |
儀器選用: ⑴切割設(shè)備: 沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司制造的小型金剛石線切割機(jī)STX-202A、φ0.42㎜粗的金剛石線,如圖2所示。 ⑵加熱輔助設(shè)備:沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司制造的MTI-3040加熱平臺、樹脂陶瓷墊塊、石蠟,如圖3所示。 ⑶研磨設(shè)備:由于所要磨拋的樣品較小,且數(shù)量不多,因此我們選用沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司制造的UNIPOL-802自動精密研磨拋光機(jī),如圖4所示。 ⑷拋光物品:選用毛呢拋光墊、金剛石噴霧拋光劑,如圖4所示。 ⑸清洗設(shè)備:選用沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司制造的VGT-1620QTD超聲波清洗機(jī),如圖5所示。 ⑹腐蝕液:硫酸銅鹽酸溶液配比為:CuSO4(4g)+Hcl(20ml)+H2O(20ml),配置好的溶液如圖6所示。 | |
試樣的切?。?br> 首先將樹脂陶瓷塊和試樣放在MTI-3040加熱平臺上加熱,加熱溫度不超過90℃,用石蠟將試樣棒粘貼在樹脂陶瓷塊上,待粘貼好的樣品冷卻后取下,裝配到金剛石線切割機(jī)的載物臺上,裝配好的試樣如下圖7所示。用沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司制造的小型金剛石線切割機(jī)STX-202A加φ0.42㎜粗的金剛石線將試樣棒切割成3㎜厚的圓片,切割過程中用切割專用油對試樣進(jìn)行冷卻,切割完成的圓片如圖6所示。由圖6可見,用金剛石線切割機(jī)切割出來的樣品表面無用電火花線切割機(jī)切割時(shí)由于熱灼傷所產(chǎn)生的氧化皮,且切割后的表面平行度好,更有利于下一步的磨拋過程的進(jìn)行。 | |
試樣的研磨: 取自動研磨拋光機(jī)專用載物塊放到MTI-3040加熱平臺上預(yù)熱,預(yù)熱后將石蠟均勻涂抹在要粘貼試樣片的位置,試樣片應(yīng)均勻分布在載物塊的圓周上,保證載物塊上的每個(gè)試樣片受力均勻,這樣在磨拋過程中不會將試樣片磨偏。將載物塊從MTI-3040加熱平臺上移下,在試樣上方放上擦鏡紙,壓上具有一定重量的壓塊,保證所有的試樣片粘貼在同一高度,取壓塊的時(shí)候由于有擦鏡紙的阻隔不會將試樣片粘掉,粘貼好的試樣片如圖8所示。將粘貼后的載物塊放到研磨拋光機(jī)上,研磨拋光機(jī)的擺臂上的膠輪放在修盤環(huán)的中線位置,這樣在磨削過程中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)試樣隨著研磨盤公轉(zhuǎn)的同時(shí)也隨著修盤環(huán)進(jìn)行自轉(zhuǎn)。修盤環(huán)在隨著研磨盤旋轉(zhuǎn)時(shí)要稍微轉(zhuǎn)出研磨盤一點(diǎn),使試樣在隨研磨盤公轉(zhuǎn)的時(shí)候有較大的線速度,縮短試樣的研磨時(shí)間。但不可轉(zhuǎn)出過多,過多容易使試樣轉(zhuǎn)出研磨盤,不利于試樣的磨削,甚至?xí)p壞試樣,放置在研磨拋光機(jī)上的試樣如圖9所示。載物盤外面套的修盤環(huán)不僅能對砂紙上的砂粒進(jìn)行修磨,還充當(dāng)了軸套的功能,促進(jìn)載樣塊的轉(zhuǎn)動。在對試樣進(jìn)行研磨時(shí)首先用150#砂紙將樣品表面磨平,之后依次使用200#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#、1800#、2000#砂紙對試樣進(jìn)行研磨。研磨過程中水滴速度不可過快,保持砂紙表面濕潤即可,過多的水分會使砂紙與試樣間產(chǎn)生一層水膜,會減慢試樣的磨削速度。一般保持3~4s滴一滴即可,自動研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速也無需很大,一般40-50轉(zhuǎn)的速度可以保證一個(gè)較大的磨削力。若想進(jìn)一步增大試樣的磨削速率,可以適當(dāng)增加試樣的受力,這時(shí)可以在載樣塊的上面增加一定重量的壓塊,但壓塊的重量也不可過大,以不影響機(jī)械擺臂帶動試樣自由旋轉(zhuǎn)為益。 需要注意的是,在每研磨完一道砂紙進(jìn)行下一道砂紙的更換時(shí)都要將上一道工序中用到的所有物品清洗干凈,包括試樣、研磨盤、修盤環(huán)以及研拋底片,接下來要進(jìn)行研磨的砂紙也應(yīng)清洗干凈,以免帶進(jìn)來污染物,對試樣表面造成較深的劃痕以致在以后的工序中不好去除。 | |
試樣的拋光: | |
試樣的清洗: 圖10 清洗試樣中的超聲波清洗機(jī) | |
取出清洗后的試樣片用電吹風(fēng)吹干,把試樣放到顯微鏡下觀察,看到拋光的單晶高溫合金試樣表面平整光滑且無劃痕,光鏡下未經(jīng)拋光的樣品的表面形貌如圖11所示,說明UNIPOL-802自動精密研磨拋光機(jī)研拋的試樣質(zhì)量很高,且省時(shí)省力。 圖11 光鏡下未經(jīng)腐蝕的樣品的表面形貌 | |
試樣的腐蝕: 拋光后的樣品用鑷子夾住,放到硫酸銅鹽酸溶液中腐蝕4-8s,取出后用清水沖洗干凈,再用酒精沖淋后用電吹風(fēng)吹干,吹干后放到顯微鏡下可清楚觀察到腐蝕后的樣品表面的網(wǎng)格狀形貌,光鏡下觀察到的腐蝕后的樣品表面形貌的圖片如圖12所示。 圖12 光鏡下觀察到的腐蝕后的樣品表面形貌 | |
將腐蝕后的樣品放到掃描電子顯微鏡下放大2萬倍后觀察,可見基體的表面形貌十分清晰,這是典型的鎳基單晶高溫合金的網(wǎng)格狀形貌,掃描電鏡下觀察到的樣品表面的形貌如圖13所示。說明自動研磨拋光機(jī)研磨出的樣品表面狀態(tài)非常好,且研磨紙、拋光液、拋光布、腐蝕液的選擇都適合于這種鎳基單晶高溫合金,因此經(jīng)過這些工序處理后在電鏡下觀察才會得到如此清晰的形貌。 圖13 腐蝕后的樣品在掃描電鏡下的形貌特征 | |