電加熱系統(tǒng)中溫度控制是一個極其重要的部分，溫度控制方式有很多種，我們選擇控制方式必須從整個系統(tǒng)來考慮，質(zhì)量好的電加熱器如配置了不合適的電氣控制方式，整個系統(tǒng)的壽命將大打折扣。然而對電加熱器的電器配置，并不是電器配置越越高好，設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的工況進行合理配置，為用戶提供一個性價比較高的電氣控制系統(tǒng)。

溫度控制方式

   目前常用的溫度控制方式有以下幾種：

      位式控制（on/off）

      比例控制（P）

      比例積分控制（PI）

      比例微分控制（PD）

      比例積分微分控制（PID）

      PLC等計算機智能控制

      在線非接觸式溫度控制

    1. 位式控制：

       這種控制是當給定值溫度高于設(shè)定值時，加熱器關(guān)閉，下限溫度低于設(shè)定值時，開啟加熱器，溫度始終在一個范圍內(nèi)，見圖，這種控制形式簡單可靠，一般用于傳導(dǎo)型或?qū)α餍图訜岬膱龊稀?/span>

    2.比例型控制：

      它有上下限兩個給定值，當溫度低于下限給定值時溫控器全開；當溫度在上、下限給定值之間時溫控器部分開啟；當溫度超過上限給定值時執(zhí)行器全閉。（如管狀加熱器為加熱元件時，可采用比例調(diào)節(jié)實現(xiàn)加熱與保溫功率的不同）在一個溫度范圍內(nèi)，（即通常說的比例調(diào)節(jié)，一般為±10℃），當?shù)陀谶@個溫度時，加熱器功率運行，高于這個范圍，加熱器被關(guān)閉，在這個范圍時，則加熱器功率隨溫度的升高而降低，后穩(wěn)定于曲線某一基點，如圖所示，比例型控制可消除″開/關(guān)″型控制的溫度波動，但溫度的穩(wěn)定點因加熱系統(tǒng)的不定于某點，如圖所示，比例型控制可消除″開/關(guān)″型控制的溫度波動，但溫度的穩(wěn)定點因加熱系統(tǒng)的不同而不同，見圖。所以次開啟加熱系統(tǒng)并達到穩(wěn)態(tài)時，要用手工對穩(wěn)定點進行補償；為了控制，比例控制一般不用于負載變化范圍較大的場合。

    3.比例微積分控制（PID控制）：

    比例積分調(diào)節(jié)會使調(diào)節(jié)過程增長，溫度的波動幅值增大，為此再引入微分（D）調(diào)節(jié)。微分調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)器的輸出與偏差對時間的微分成比例，微分調(diào)節(jié)器在溫度有變化“苗頭”時就有調(diào)節(jié)信號輸出，變化速度越快、輸出信號越強，故能加快調(diào)節(jié)速度，降低溫度波動幅度，比例調(diào)節(jié)、積分調(diào)節(jié)和微分調(diào)節(jié)的組合稱為比例積分微分調(diào)節(jié)。（一般采用晶閘管、調(diào)功器等調(diào)節(jié)器為執(zhí)行器）比例積分控制是在比例控制的基礎(chǔ)上增加積分、微分控制，在正確設(shè)定PID參數(shù)后（也可自動設(shè)定），可減少或消除，起始時的溫度波動和溫度偏差，并很快在溫度設(shè)置處穩(wěn)定下來。見圖，PID控制常用于控溫較高或負載波動較大的場合

    4.串級控制：

      上述的控制，在負載變化較大時，其溫度很難一直維持在設(shè)置值。為達到這一目的，我們可以增加一個和更多個傳感器，監(jiān)視負載的變化，在溫度還未變化時，就及時調(diào)整功率，保證溫度的穩(wěn)定。例如，在一個加熱流動介質(zhì)的系統(tǒng)中，流量變化時PID控制要等溫度變化時才會調(diào)整功率，這有一個較大的遲后性，而串級控制，有一個流量傳感器，當流量變化時，功率就及時調(diào)整，保證了介質(zhì)溫度的穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)可以方便地和DCS系統(tǒng)聯(lián)接，實現(xiàn)自動控制。

5.PLC等計算機控制：

可以對加熱對象進行人工智能溫度控制，從而達到的加熱溫度的控制品質(zhì)。例如：多時段加熱控制，人工自適應(yīng)加熱控制等過程控制。

     6．在線非接觸式溫度控制：

       主要應(yīng)用于在線檢測及控制運動物體的工藝溫度（如在線控制滾動物體、位移物體的工作溫度）等場合。

特點:能從中心發(fā)出的瞄準激光束(不是單激光束)來根據(jù)激光束的大小來判斷目標大小,可調(diào)焦。如有玻璃隔物,也可通過調(diào)節(jié)進行穿透玻璃進行準確測溫。